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智能汽车行业拉动FPC柔性线路板快速增长

作者:pengjianxin 发布时间:2019-12-07 15:04:22点击:
 一、FPC制造行业界定及归类

 FPC别称软性印刷pcb线路板,归属于印刷pcb线路板(PCB)的一种,是电子设备的重要电子器件互连元器件。FPC具备别的种类PCB无可比拟的优点,在目前电子设备运用上,被取代的概率较低。



 材料来源于:公布材料梳理

 FPC依照板材塑料薄膜的种类可分成聚酰亚胺(PI)、聚脂(PET)和PEN等。在其中,聚酰亚胺FPC是最普遍的软板种类,此类原材料耐温性高、规格可靠性好,与兼具机械设备维护和优良电气设备介电强度能的保护膜根据抑制而成最后商品。

 按叠加层数区划,FPC可归类为单面FPC、两层FPC、双层FPC;有关生产技术以单面FPC生产技术为基本,根据迭压层合技术性保持,详细如下:



 材料来源于:公布材料梳理

 二、FPC制造行业发展趋势分析报告

 柔性电路板(FPC)上下游关键是FCLL(柔性覆铜板板材的),FCLL关键由三类别原材料组成,即绝缘层基膜原材料、金属材料电导体箔与胶黏剂。现阶段柔性覆铜板板材的用的绝缘层基膜原材料应用得最普遍的是聚酯薄膜(PET塑料薄膜)和聚酰亚胺薄膜(PI塑料薄膜)。金属材料电导体箔关键由有电解法铜泊(ED)和压延铜箔(RA),在其中压延铜箔(RA)是更为关键的商品。胶黏剂是双层柔性覆铜板板材的的关键构成,丙烯酸酯类胶黏剂和环氧树脂类胶黏剂是更为关键的商品。



 材料来源于:公布材料梳理

 2015年,全世界FPC销售市场约118.4亿美金,占PCB的比例升高至20.6%。2017年全世界PCB总值预估达657亿美金,在其中FPC年产值达157亿美金。预估2018年全世界FPC年产值将达165亿美金



 材料来源于:公布材料梳理

 2018年,我国FPC生产量占全世界的一半左右。资料显示,2018年柔性电路板(FPC)生产量为9307.2万平方,环比2017年的8003万平方提高16.3%。



 材料来源于:公布材料梳理

 三、FPC制造行业中下游需求分析报告

 1、汽车制造业

 FPC因为其可弯折、重量轻等特点,近些年做为联接部件被广泛运用在小车的ECU(电子器件操纵模块)上,如表板显示信息、音箱、显示屏等具备高数据信号传送量和高信任度规定的机器设备,据调查,每辆车小车的FPC使用量超过了100片左右。



 材料来源于:公布材料梳理

 2018年全世界汽车销售量达9563.46万台,随之小车智能化系统水平不断提升,智能生活小车需装车很多车体控制器及显示器,所配用电子设备远超过一般小车。2012年-2020年,车载显示屏配置总数将提高233%,于2020年超出小车总产量,超过1亿个/年左右。车载显示屏的进口替代、工程化的发展趋向及总数经营规模的提高,对车载显示屏用FPC的总数及品质明确提出了更高的规定。

 2、智能穿戴设备

 随之全世界AR/VR/可配戴销售市场的盛行,Google、微软公司、iPhone、三星、sony等国际性大中型电子产品制造商竞相加大力度和产品研发,中国公司中百度搜索、腾迅、奇虎360、小米手机等龙头企业也竞相合理布局智能穿戴设备行业。



 材料来源于:公布材料梳理

 2018年全世界智能穿戴设备销售量超过17215万辆,2019年上半年度全世界智能穿戴设备销售量达8380万辆,预估到2021年全世界智能穿戴设备的销售量将超过2.52亿台。FPC具有轻巧、可弯折的特性,与智能穿戴设备的切合度最大,是智能穿戴设备的优选联接元器件,FPC制造行业将变成智能穿戴设备销售市场迅猛发展较大的既得利益者之一。

 四、FPC制造行业市场竞争布局解析

 因为我国FPC制造行业发展过晚,具有先发优点的外资公司如日本国旗胜、日本国藤仓、中国台湾臻鼎、中国台湾台郡等已与中下游顾客产生比较密不可分的业务流程协作关联,占有我国FPC销售市场主导性。虽然我国本土FPC产品技术性和质量与外资公司的差别显著变小,其生产能力经营规模依然落伍于外资公司,因而在角逐中下游大中型高品质顾客时处在缺点影响力。

 随之我国本土电子设备知名品牌整体实力进一步提高,近些年在我国当地FPC生产商下大力气合理布局FPC产业链,弘信电子技术专业从业FPC产品研发、设计方案、生产制造和市场销售,是中国FPC龙头企业公司。将来我国本土FPC公司市场份额即将逐渐升高。



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 为促进在我国加工业智能化系统发展趋势,2016年12月,國家施行了《我国智能制造系统"十三五"整体规划》,明确提出到2020年,在我国传统制造产业将进行智能化更新改造,2025年重中之重公司将保持智能化系统转型发展。智能制造系统变成在我国加工业转型发展、提升竞争力的关键驱动力。特别是在是FPC柔性线路板劳动密集企业转型升级要求极大,在我国智能制造系统制造行业将来发展前途宽阔。
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